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提升機日常使用規范
工作過程中，各潤滑點應正常潤滑。初次使用或修理后運轉100小時時，應重新檢查整機，并擰緊所有螺栓接頭。對于一般的斗式提升機，內部使用皮帶。由于長期使用造成磨損嚴重，需要經常檢查，定期檢查各部件的運行狀態，檢查各接頭螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損損壞。使用中還要注意其他情況，如料斗脫落、皮帶打滑、斷裂等。我們可以調節重量杠桿張緊裝置，調節松緊度，并保持恒定的張力。
使用一段時間后，斗式提升機下部會出現一些溢出的物料，需要及時清理。長期積累可能會影響設備的正常運行。開機時，如果機架內堆積的物料沒有清除，通常會因突然斷電或其他原因而停機。如果再次啟動時沒有清除機架中堆積的物料，很容易造成料斗因沖擊過大而脫落。因此，在停機和啟動之間，有必要清除發動機底座中的積聚物，以避免料斗脫落。此外，定期檢查料斗和料斗帶之間的連接是否牢固。如果螺釘松動，、脫落，料斗歪斜損壞，應及時修理或更換，以延長設備的使用壽命。
斗式提升機與料斗碰撞產生的噪音。 導板和料斗之間的碰撞是由于前輪和導板之間的間距很小，以及在料斗工作期間發生的碰撞和摩擦。 在這種情況下，如果長時間不注意輪胎，則漏斗很容易損壞并剝落。 解決方案是調整導板的位置并增加間距。 導板和料斗之間有材料，這會導致導板過早磨損，操作過程中持續的摩擦會產生噪音。 解決方案是增加機器底座材料的輸入角度并增加材料的空間。
1、定期(一周一次)對摩擦輪繩槽直徑、自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量進行檢查，發現斗式提升機自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到大或小極限而失去補償鋼絲繩懸掛長度時，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時，先調繩，無效后再車削繩槽。
2、用振波法檢測鋼絲繩張力時人為誤差較大，為了減小人為測量誤差，在檢測過程中須由同一組檢測人完成，中途不應更換其他測量人員。
3、結論，對斗式提升機鋼絲繩張力不平衡的影響因素進行了分析，并提出了相應的解決辦法，研究表明采用基準線繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦斗式提升機鋼絲繩張力不平衡進行檢測和調整是可行的。
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